生产活性氧化铝载体时，由于工艺不同，生产的产品效果也不同。为了提高活性氧化铝载体的使用效果，可以操作以下项目:
     首先，强度指标对产品的实际使用非常重要，因此可以提高使用强度。无论是装入反应罐还是吸收塔，载体的强度差异都会使催化剂粉末化，堵塞反应管道，降低载体的回收效率。
     其次，大孔容载体制成的催化剂比小孔容活性氧化铝载体产品具有更高的催化活性、选择性和转化率。
    第三，为了保持孔体积的合理分布，催化反应主要通过载体发达的内表面实现，即反应在活性氧化铝载体的孔壁上进行，因此催化反应应该完全进行。
   1.首先，使原料气体的分子容易进入中孔，然后进入微孔，然后在反应后产物的分子从微孔和中孔移动到大孔。
   2.它从大孔扩散到催化剂颗粒并成为产品。因此，孔隙体积越大越好。因此，应开发微孔分布合理的活性氧化铝载体，以提高其在催化过程中的选择性和转化率。
    因此，在活性氧化铝载体追求大孔容时，应注意提高载体的力学强度，注意合理的孔容分布，以提高产品的性能。