在生产活性氧化铝载体时，由于工艺不同，所生产的产品效果也各不相同，为了提高活性氧化铝载体的使用效果，可从以下几个方面进行操作：

    1、强度指标对产品在实际使用中非常重要，因此可提高使用强度，无论是装入反应罐还是吸收塔，其强度差都会使催化剂粉化，堵塞反应管，降低载体的循环使用效率。

    2、由大孔容载体制成的催化剂与小孔容活性氧化铝载体制品相比，具有较高的催化活性、选择性和转化率。

    3、保持孔容的合理分布，催化反应主要通过载体发达的内表面来实现，即反应在活性氧化铝载体的小孔壁上进行，要使催化反应完全进行。

    首先，要使原料气的分子容易从大孔进入中孔，然后进入小孔，反应进行后，产物分子再由小孔、中孔进入大孔。

   因此，产物不是孔容越大越好，应研制出具有良好微孔分布的活性氧化铝载体，以提高其在催化过程中的选择性和转化率。所以在追求活性氧化铝载体大孔容的同时，应注意提高载体的机械强度，并注意孔容的合理分配，这样才能更好地改善产品的性能。