以活性氧化铝生产工艺为例，刚开始生产时，往往含有一定量的杂质，但许多行业对其纯度要求很高，而且杂质还影响到它的质量，所以我们需要了解整个冶炼提纯的过程：
1、主要原料是活性氧化铝，其熔点随着工业氢氧化铝含量的增加而变大，一般在1700~1900℃之间，而产物的熔点在2050℃时，不仅使炉料熔化，电炉熔液温度应保持在2050℃以上。
2、在熔炼和净化过程中，氢氧化铝在电炉内的熔炼过程主要是局部进行。将电能主要分布在两个方向上：
(1)高温电弧热，主要用于熔炉原料；
(2)熔液的电阻热，主要提高活性氧化铝熔融温度，使化学反应顺利进行。
3、熔炼过程中，炉料大致分为三层：上部为焙烧层，中部为烧结层，下部为熔融层，而三层料层并非截然分开，这也是冶炼过程中需间隔取样调整炉料的原因。
活性氧化铝的熔炼和纯化全过程中，也要用到其它一些助剂，在整个熔炼和提纯过程中都需要用户做好保护措施，熔炼时高温是难免的，大家一定要注意an全。
