影响活性氧化铝的使用寿命的因素有哪些，下面活性氧化铝厂家将为大家详细介绍!

　　1. 正常消费时单调塔温度控制在40一55℃，在消费中，后处置工序的工作液是各工序中温度zui低点，白土床的再生温度通常只需40℃。特别是每次开车初期，单调塔温度较低，为防止带碱，我们需提早在工作液循环过程中对工作液预热，逐步提**燥塔温度，冬季更是如此。此外，工作液在活性氧化铝中的再生,温度升高,再生效果明显。

　　2. 控制好萃取工序的操作，特别要控制好萃余液中H2O2含量.使其低于0.3g/L，这样减轻了单调塔担负，使工作液在经过单调塔时由此而惹起的带减现象大为减少。同时，减少进入白土床的H2O2量

　　3. 按恳求控制好单调塔界面在1/3-2/3，稳定操作防止单调塔界面动摇，以防带碱。

　　4. 严厉控制好影响氢化、氧化工序化学反响的诸多要素，尽量减少降解物的生成，减轻白土床活性氧化铝再生担负，延长活性氧化铝运用期限。

　　5. 严把活性氧化铝进料关，恳求活性氧化铝在水、K2CO3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎，这是它发挥正常作用的前提。如强度不够或浸泡后粉化,粉尘带到其他工序,将产生不良结果,可构成氢化触媒活性降落,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,严重要挟消费an quan。

　　6. 控制单调塔K2CO3溶液浓度在1.3g/L—1.4g/L之间，这就恳求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度。对长期运用的稀碱液要及时改换以便减少 K2CO3溶液中磷酸盐含量，减少活性氧化铝消耗。

　　以上就是活性氧化铝厂家为大家介绍的关于影响活性氧化铝的使用寿命的因素，如果您还有什么不 明白的地方都可以随时咨询我们的在线专家!

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